超臨界流體的選擇
基本原理為：
CO2的臨界溫度（Tc）和臨界壓力（Pc）分別為31.05℃和7.38MPa，當處于這個臨界點以上時，此時的CO2同時具有氣體和液體雙重特性。它既近似于氣體，粘度與氣體相近；又近似于液體，密度與液體相近，但其擴散系數(shù)卻比液體大得多。是一個優(yōu)良的溶劑，能通過分子間的相互作用和擴散作用將許多物質(zhì)溶解。同時，在稍高于臨界點的區(qū)域內(nèi)，壓力稍有變化，即引起其密度的很大變化，從而引起溶解度的較大變化。因此，超臨界CO2可以從基體中將物質(zhì)溶解出來，形成超臨界CO2負載相，然后降低載氣的壓力或升高溫度，超臨界CO2的溶解度降低，這些物質(zhì)就沉淀出來（解析）與CO2分離，從而達到提取分離的目的。
不同的物質(zhì)由于在CO2中的溶解度不同或同一物質(zhì)在不同的壓力和溫度下溶解狀況不同，使這種提取分離過程具有較高的選擇性。
CO2是目前用得zui多的超臨界流體，它不但是很強的溶劑，可以萃取食品加工中范圍很廣的化合物，而且相對來說，性質(zhì)穩(wěn)定，價格便宜，無毒，不燃燒，可循環(huán)使用。因此特別適用于萃取揮發(fā)和熱敏性物質(zhì)。與傳統(tǒng)溶劑正己烷、二氯甲烷相比，具有顯著的*性。
從溶劑強度考慮，超臨界氨氣是*選擇，但氨很易與其他物質(zhì)反應，對設(shè)備腐蝕嚴重，而且日常使用太危險。超臨界甲醇也是很好的溶劑，但由于它的臨界溫度很高，在室溫條件下是液體，提取后還需要復雜的濃縮步驟而無法采用，低烴類物質(zhì)因可燃易爆，也不如CO2那樣使用廣泛。
2、萃取條件的選擇
萃取條件的選擇有幾種情況：
（1）是用同一種流體選擇不同的壓力來改變提取條件，從而提取出不同類型的化合物；
?。?）是根據(jù)提取物在不同條件下，在超臨界流體中的溶解性來選擇合適的提取條件；
?。?）是將分析物沉積在吸附劑上，用超臨界流體洗脫，以達到分類選擇提取的目的；
（4）是對極性較大的組分，可直接將甲醇加入樣品中，用超臨界CO2提取，或者用另一個泵按一定比例泵入甲醇與超臨界CO2，來達到增加萃取劑強度的目的。
影響萃取效率的因素除了萃取劑流體的壓力、組成、萃取溫度外，萃取過程的時間及吸收管的溫度出會影響到萃取及收集的效率，萃取時間取決于兩個因素：
（1）是被萃取物在流體中的溶解度，溶解度越大，萃取效率越高，速度也越快；
?。?）是被萃取物質(zhì)在基體中的傳質(zhì)速率越大，萃取越*，效率也越高。收集器或吸收管的溫度也會影響到回收率，降低溫度有利于提高回收率。
超臨界流體減壓后，用于收集提取物的方法主要有兩類：
（1）離線SFE：操作簡單，只需要了解提取步驟，樣品提取物可用其他合適的方法分析。
（2）在線SFE或聯(lián)機SFE：不僅需要了解SFE，還要了解色譜條件，而且樣品提取物不適用于其他方法分析，其優(yōu)點主要是消除了提取和色譜分析之間的樣品處理過程，并且由于是直接將提取物轉(zhuǎn)移到色譜柱中而有可能達到zui大的靈敏度。
公司經(jīng)營：電化學工作站,超臨界萃取,濃縮儀,溶劑蒸發(fā)
